更新時間：2025-09-19
維修電工技師技能實訓裝置采用教師主站和學生從站的網絡化教學架構，集成PLC、變頻器、觸摸屏、總線通信及多種工業對象模擬模塊，支持邏輯控制、過程控制、運動控制及變頻調速等50余項實訓項目。通過RS-485現場總線實現工控組態監控，具備完善的漏電保護與誤操作記錄功能，適用于高級維修電工及自動化技術的綜合技能培訓與考核。
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一、維修電工技師技能實訓裝置特點：
（一）本套系統含教師主站和學生從站實訓裝置，每套實訓裝置均由控制屏、實訓桌、PLC主機組件、通信模塊、變頻器、觸摸屏、實訓模塊等組成。
（二）采用掛件結構，具有開關量、模擬量、變頻調速、控制對象、觸摸屏、總線通信等單元，能完成邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓教學。
（三）工控網絡組態監控實訓教學：通過RS-485現場總線網絡，將學生裝置（從站）PLC和教師主站PLC系統進行連接。學生裝置（從站）的PLC運行PLC控制對象的程序。利用網絡集中監控的功能，教師主站PLC可以對網絡進行實時監控，符合現場控制要求。每個學生單獨可以進行操作控制，通過PLC可以完成對上述各種實訓對象的控制，并通過MCGS組態軟件進行實時監控。
（四）裝置設有電壓型和電流型漏電保護器，各電源輸出均有監示及短路保護等功能，各測量儀表均有可靠的保護功能，使用安全可靠，同時控制屏還設有定時器兼報警記錄儀，記錄實訓考核時間及誤操作次數。
二、維修電工技師技能實訓裝置技術性能：
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量：＜0.5KVA
4、外形尺寸：1630mm×730mm×1300mm
5、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。
6、實訓桌：實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左右設有兩個大抽屜（帶鎖），用于放置工具及資料，電腦桌聯體設計，造型美觀大方。
三、實訓裝置的基本配置及功能：設備由控制屏、實訓桌、三菱主機實訓組件、實訓模擬對象掛箱（含豐富的工業現場設備模擬實訓對象）、實物對象、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交流電機、接觸器、總線單元、通信模塊、工控組態軟件、仿真軟件、電機導軌及測速機構等組成。
（一）控制屏（鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板）
1、三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電，電網電壓表監控電網電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，同時具有漏電告警指示及告警復位。定時器兼報警記錄儀：平時作時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。
2、直流電源：直流電壓0～15V可調輸出一路，直流電流0～20mA可調輸出一路。
3、直流電壓/電流表：由三位半A/D轉換器ICL7107和四個LED共陽極紅色數碼管等組成，電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級。4、功能模塊：八位電平顯示、八位邏輯電平輸出、八只點動開關、一組樓層及方向顯示、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
5、FX主機實訓組件：配置三菱FX1N-40 mR主機，集成數字量I/O（24路數字量輸入），FX1N-485BD通信模塊（2路A/D輸入、1路D/A輸出）及RS-485通信模塊，配套SC-09編程電纜。
四、電機導軌、光碼盤測速系統及數顯轉速表：包括日本歐姆龍1024光電編碼器及固定電機的導軌等。在導軌面板上設有五位數顯轉速表，顯示當前轉速；同時設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道；同時還具有電壓反饋信號。
五、三相鼠籠異步電機：交流380V/△
六、實訓項目
（一）PLC模擬對象基本應用實訓：
1.電動機點動與自鎖控制 2.電動機正反轉控制 3.電動機帶延時正反轉控制 4.電動機星/三角換接起動控制 5.搶答器控制（優先級、數值運算） 6.數碼顯示控制 7.裝配流水線控制 8. 音樂噴泉控制 9.天塔之光控制（閃爍、發射、流水型） 10.水塔水位控制（自動/手動，自診斷） 11.十字路口交通燈控制（聲效、自動/手動） 12.自動送料裝車系統控制 13.四節傳送帶控制 14.多種液體混合裝置控制 | 15.機械手控制 16.自控軋鋼機控制 17.郵件分揀機控制 18. 自控成型機控制 19.自動售貨機控制 20.四層電梯控制 21.自動洗衣機控制 22.步進電機控制 23.直線運動控制 24.電鍍生產線控制 25.溫度控制控制 26.直流電機控制 27.皮帶運輸機控制 28.隧道風機控制 |
（二）PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應用實訓 | |
29.變頻器功能參數設置與操作 30.變頻器報警與保護功能 31.變頻器無級調速 32.變頻器控制電機正反轉 33.外部端子點動控制 34.多段速度選擇變頻調速 35. 外部模擬量（電壓/電流）變頻調速 36.瞬時停電啟動控制 37.PID變頻調速控制 38.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉 | 39.基于PLC的程序運轉控制 40.基于PLC模擬量控制變頻開環調速 41.基于PLC通信方式的變頻器開環調速 42.基于PLC通信方式的速度閉環定位控制 43.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環調速 44.PLC與人機界面觸摸屏通訊控制 45.PLC、人機界面觸摸屏與變頻器通訊控制 46.PLC與人機界面觸摸屏數字量調速 47.PLC與人機界面觸摸屏模擬量調速 |
（三）現場總線網絡通信技術實訓
48.基于MCGS的RS-485網絡通信技術
實訓掛箱:
序號 | 編號 | 控制對象實訓模塊 | 實訓教學目標 |
1 | SX1 | 搶答器/音樂噴泉 | 通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統中“水流"及音樂的循環控制，掌握循環指令的編寫方法。 |
2 | SX2 | 裝配流水線/十字路口交通燈 | 通過對“生產流水線"順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制，掌握順序控制指令的編寫方法。 |
3 | SX3 | 水塔水位/天塔之光 | 通過對“水塔水位"和“儲水池水位"變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。 |
4 | SX4 | 自動送料裝車/四節傳送帶 | 通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制，掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。 |
5 | SX5 | 多種液體混合裝置 | 通過對“液體混合裝置"中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。 |
6 | SX6 | 自動售貨機 | 通過用用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物"的進出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。 |
7 | SX7 | 自控軋鋼機/郵件分揀機 | 通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料（“鋼錠“郵件"）來料數量、來料類別識別及對各種執行器（例如“電機"）啟停時序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。 |
8 | SX8 | 機械手控制/自控成型機 | 通過對機械手停留“位置“及自控成型機各方向“液缸位置"的控制，掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。 |
9 | SX9 | 隧道風機 | 通過對“隧道風機"控制了解隧道通風控制原理 |
10 | SX10 | 四層電梯 | 通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。 |
11 | SX11 | 步進電機/直線運動：（實物）步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成； 直線運動系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。 | 通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制，初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。 |
12 | SX12 | 自動洗衣機/電鍍生產線 | 通過對洗衣機進出水時間、洗滌流程及電鍍生產線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制，掌握多點PLC控制系統的綜合應用能力。 |
13 | SX13 | 直流電機控制/溫度控制 （模擬量控制） | 通過對直流電機系統中脈沖信號采集、轉速控制（電壓量）及溫度控制系統中的溫度參數的控制，掌握高速計數器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用。 |
14 | BP1 | 變頻器實訓組件：配置三菱FR-S520SE-0.4KW帶有RS485通信接口及BOP操作面板 | 初步具有綜合應用變頻器的能力，了解變頻調速在實際中的應用，掌握變頻器與PLC之間USS通信協議的建立連接方法。 |
15 | CM1 | 觸摸屏實訓組件： | 了解工業觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動態畫面跟蹤在觸摸屏中的實現方法。 |
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